泰兴市航顺电子有限公司与您共同学习航空插头盐雾测试方式及要求确定航空插头在有控制的盐溶液喷雾大气中暴露后对航空插头的零件 表面处理层 机械结构及容许的电气参数等产生的影响
试验设备 、喷雾器 、空气源、盐溶液
试验箱
试验箱及全部附件应采用不受盐雾腐蚀的材料 例如玻璃 硬橡胶或塑料 制成 不能采用木料及胶合板 因为它们含有树脂之类的物质 凡是材料中含有甲醛或苯醛等成分的都不能用 另外 与试验样品接触的全部零件应采用不会引起电化腐蚀的材料 试验箱及附件的构造和安排使盐雾能自由循环 并对所有试验样品有相同的接触程度 凡与试验样品接触过的液体不能流回盐溶解槽去 并且喷雾不能直接冲击到试验样品上 也不容许冷凝水滴体在试验作品上 试验箱应有正确的排气孔 以防止气压增加并使盐雾分布保持均匀一致 排气端装置应防止产生强通风 以免在箱内产生强的气流
喷雾器
所采用的喷雾器 单个或多个 应设计和制造成能产生细散潮湿的浓雾 喷嘴应采用与盐溶液无反应的材料制造
空气源
进入喷雾器的压缩空气应无各种杂质 如油质或灰尘等 应设法对压缩空气加湿和加温以满足工作条件的要求 空气压力应适当 以使所用的喷雾器产生烟散的浓雾 为了防止盐液沉淀的物质堵塞喷嘴 空气在从喷嘴喷出点的相对湿度应为 95%一种有效的方法 是让空气以极细的气泡通过热水塔 水温为 35一般还可高于 35 可以容许的温度随 着空气体积的增加 以及试验箱隔热程度的降低而升高 而且试验箱周围的温度不能超过某 一定值以免过量的湿气进入试验箱 例如 空气压力为 82.7kPa 时水温为 44 或者不能 超过不可能满足工作温度要求的那一个值
盐溶液
盐溶液浓度应为 5 所用的盐应为氯化钠盐 在干燥时含碘化的应了人了 O.1 而 且杂质总含量不大于 0 .5 制备成 5 的盐溶液是用重 5 士 l 份的盐溶解于重 9 5 份的 蒸馏水或其他水中 制备溶液所用的蒸馏水或其他水 其总的固体物质占量应不大于 50 10 溶液需用不会腐蚀的过滤器滤掉固体物质 过滤器类似图 l 所示 它在溶液槽中的位置 应调节和维持溶液符合图 3 规定的比重 在温度为 34 -36 之间测定 PH 值 应维持在 6.5 7.2 之间 调节 PH 值之前用文火煮沸溶液试验样品 例如 在耐温硼硅酸玻 璃杯中煮 10ml 经 3060s 以放出吸附的 CO 然后冷却至规定的温度再测定溶液试验 样品的 PH 值 仅采用稀释的化学纯盐酸或氢氧化钠来调节 PH 值 PH 测量应采用饱和的氯 化钾盐桥玻璃电极进行电测量 或用一种测定结果与电测量法等效的如溴百里香酚蓝的比色 法测量3 试验的样品
连接器
试验样品应由带有导线 接触件 密封塞及附件的完整连接器组装件组成 试验样品应是挂在水平位置上 其安装方法应与下一节试验程序中提出的试验作品在试验箱中的放置要求一致 除非另有规定 连接器组装件应以正常方式插合好
准备
除非另有规定 试验样品应尽量避免触摸 特别是重要表面.并在准备之后应立即进行试验 除非另有规定 凡是具有有机涂覆层的试验样品应不用溶剂清洗 用蜡或类似不透潮气的物质的合适涂层涂在试验样品与支架的接触处起防护作用 除非另有规定 在涂覆的试验样品上本来不要求涂覆的切削边缘或切削表面也要涂上蜡或其他防潮物质
接触件
在单独试验时 连接器的接触件应在插会或非插合状态 并且挂在同一水平位置上 接触件应按照本标准中方法 3002 和方法 3004 进行低电平接触电阻和接触电阻测量
试验程序
试验样品应采用玻璃或塑料钩子 浸蜡绳或带子或尼龙线从试验箱顶部悬挂下来 如果用塑料钩子 则应采用对盐溶液无反应的材料 如丙烯树脂 制造 不允许用金属钩了
温度
试验应在暴露区域的温度维持 35 2 进行 准确地控制温度的有效方法是将装置放在正确控制的恒温室内 在喷雾之前完全隔开装置并且使空气预热到适当的温度 再将装置加上外套并控制所用水或空气的温度 禁止使用埋入式加热器来维持箱内的温度
喷雾
暴露区域内各部分所维持的条件应为 在暴露区域任一点放置一个合适的收集器 在运行平均时间至少 16h 中能在 80cm 直径为 10cm 的水平收集面积上 每小时能收集 0.53.0ml 的溶液 收集的 5 的盐溶液 在温度为 34 36 之间测量时符合图 3 的规定 其氯化钠含量应为 46 比重 至少用两个清洁的盐雾收集器 其中一个放在任一喷嘴的 附近 另一个放在离各喷嘴尽可能远的地方 收集器应安装在不会被试验样品遮挡 并且不 会收集到从试验样品上或其他来源的液滴的地方 以后每一次盐雾试验都应检查所收集液的 比重和数量 按照下列条件在一个小于 034m 的箱内可以获得合适的喷雾
a.喷嘴压力为 82.7 124kPa
b.喷嘴孔径为 0.50 0.76mm
c.在 0.28m 的箱体容积内 每 24h 可喷出雾约 3.42L 的盐溶液
当采用容积大于 0.34m 的大型箱体时 为了满足工作条件的要求
试验时间
盐雾试验的时间应按照下列试验条件之一进行规定 按适用
试验条件
试验时间 h
A
96
B
48 C
500
D
1000
除非另有规定 试验应按规定的时间连续进行 或直到观察到特定的失效益件时才停止 但对装置调整和试验样品的检查可例外试验后清洁暴露后 试验样品应立即浸在流动的自来水中 最多 5min 水温不高于 38 然后在 温度为 38 3 的循环空气供箱中干燥最多 12h 随后在室温下检查试验样品 如果要求严 格检查镀层表面 也可以用任何不影响镀层的方法除去腐蚀生成物
测量
暴露时间终了后 应按规定进行测量 除非另有规定 为了有助于检查 对试验样品作 如下准备 对盐沉淀物 可轻轻地洗掉或浸在温度不高于 38 的自来水中冲洗 如果必要 可用柔软毛刷或塑料刷轻轻地刷去盐沉积物
检查
连接器的检查内容如下
a.基体金属的暴露情况 表面处理层的麻点及微孔情况
b 元件和 或 表面处理层的龟裂和起层
C.处理的表面上有不正常的刻纹 龟裂和划痕 从而显示出正常保护涂覆层的脱落情况
细则
在引用本方法时应规定下列细则
a.连接器组装件的插合情况 如果不同于正常方式
b.试验样品的清洗和涂覆 如果不同于本规定
C.单独试验接触件时的安装方法
d.特殊安装法及其细节 如适用
e.试验条件代号字母 或不同于本方法的试验条件
f.暴露后的测量 更多详情请咨询：http://www.txhangshun.com
| 
